CCTV ニュース: 竹片から何が作れるの?竹資源が豊富な湖南省では、タケノコを食品に加工したり、竹チップを飼料として利用したり、竹根を工芸品にしたりすることができます。竹産業チェーン全体の精力的な発展により、湖南省の竹産業の年間生産額は昨年590億元を超えた。レポーターのレンズを追って、湖南省最大の竹林面積を持つ桃江県を訪れます。

今は冬タケノコの収穫時期です。桃江県では、村民が毎朝冬タケノコを掘りに山に行きます。竹農家らによると、昔は人々は「タケノコよりも竹を大切にし」、毎年竹を売ってある程度の収入しか得られなかったという。近年、地元地域は竹林資源構造の最適化を継続しており、村民が冬には冬タケノコ、夏には春タケノコを掘るように指導されています。

記者は調査中に、桃江市の本来の竹林資源のほとんどが単一品種の南部竹林であることを知り、地元の村民が実験的に雷竹林の導入と栽培を組織した。現在、雷竹、黄竿竹、水竹など20種類以上の竹が栽培されています。

現在、桃江県の 115 エーカーの竹林のほとんどは一般家庭と契約されています。農家が掘ったタケノコはすべて村の集団によってタケノコ加工業者に運ばれます。記者がタケノコ加工作業場に来たのだが、店内は灼熱の光景だった。同社は、現代の食品業界の急速冷凍鮮度ロック技術を利用して、消費者が一年中新鮮なタケノコを食べられるようにしています。

桃江県にはこのようなタケノコ加工会社が 30 社以上あり、地元のタケノコ集中加工能力は年間 2 億キログラムに達しており、基本的に冬から春にかけてすべてのタケノコを購入することができます。農家から届いたタケノコ。

竹林の価値を最大化するために、桃江県はまた、菌類、漢方薬材料の植栽、在来種の育成などの包括的な植林と育種モデルを通じて、「企業＋基地＋農民」モデルを試みている。竹林の下で鶏が竹林を割る 作業効率が低いという問題。

桃江県では、南竹の破片はナイフ、フォーク、その他の食器として使用されるほか、竹の枝や葉から作られる竹チップにも使用されます。このバイオテクノロジー企業では、従業員が竹チップを動物の飼料に変えています。

第一次産業、第二次産業、第三次産業の一体的な発展により、放置されていた多くの竹林が再利用されてきました。かつて海外で働いていた桃江の人々は故郷に戻り、竹産業の起業に専念し始めました。

1 本の竹が 4,000 社以上の企業を変える「ビーズをつなげてチェーンにする」

竹の価値を徹底的に探求するだけでなく、あらゆる分野で竹を活用する湖南省は生産面でも多大な努力を払っています。竹の特性を活かして、環境に優しいさまざまな素材を作ります。

目の前にある 3 階建ての建物は、現在中国で総竹構造の単一の近代建築としては最大のものです。総建築面積は約 1,500 平方メートルで、長さ 12 メートルにも及ぶ 21 本のすべて竹製の頑丈な柱で支えられています。

建設に携わった研究者らは記者団に対し、成長が早い通常の森林木材には少なくとも10～15年の成長サイクルが必要だと語った。竹は 3 ～ 5 年で使用可能になり、植林や毎年の選択伐採、さらには持続可能な利用にも利用できます。また、生分解性が高く環境に優しい高品質な素材です。

5 年間の試みの後、研究開発チームは技術的な問題を 1 つずつ克服しました。今日、竹建築はますます認知されてきています。全国各地の景勝地や民宿が桃江県に集まり、積極的に交流を図っています。地方自治体も関係設計機関と協力し、竹製プレハブ建築物に関する地方基準の策定を推進している。

現在、湖南省には4,000社以上の竹企業が登録されており、竹炭や竹パウダーなど17のカテゴリーで400以上の製品を開発しており、竹一体型車両パネルの産業チェーンが形成されている。湖南省南西部では米国などに輸出されており、湖南省南部で生産される竹スケートボードは国内市場シェアの40％を占めており、洞庭湖地域には国内最大のタケノコの生産・加工基地と流通センターが誕生している。 39の県市の竹産業の生産額は1億元を超え、生産額590億元以上の産業クラスターを形成している。

国境を越えたイノベーション竹が新素材に変身

伝統的な分野でブームになっているだけでなく、湖南省は今年、特別分野に6,600万元を割り当てた。竹産業の革新的な発展を加速するための科学研究やその他のプロジェクトを支援する資金。岳陽市では、一連の技術プロセスを経て、竹が新エネルギー電池製造用のハードカーボン負極材料に加工されます。

目の前にある黒い粉は竹から作られた硬質炭素負極材で、ナトリウムイオン電池の重要な部品でもあります。

科学研究者らは記者団に対し、新エネルギー産業の急速な発展に伴い、ナトリウムイオン電池の市場需要が大幅に増加していると語った。湖南省は竹が豊富なため、環境に優しく再生可能な竹を利用してナトリウムイオン電池の蓄電容量とサイクル寿命を延ばすことを検討している。

当初、研究者らは加工用に生の竹を購入することを計画していましたが、後に竹工場が加工中に大量の竹チップや竹くずを生成し、それらが原料として使用されることを発見しました。コストを削減するため、廃材を直接製品に利用するという考え方に変わりました。

原材料を決定した後、研究者らは 2 か月をかけて研究を続けました。探究を繰り返した結果、最終的に最適な条件とパラメーターが見つかり、製造されたハードカーボンサンプルは電池会社の性能検証に合格しました。